1. Antecedentes del proyecto
Un granelero de nueva construcción está equipado con múltiples sistemas de transporte y plataformas de acceso elevadas. Para garantizar la seguridad-a largo plazo y reducir los requisitos de mantenimiento futuros, el astillero decidió utilizar rejillas de FRP moldeadas en lugar de las tradicionales rejillas de acero para varias pasarelas y plataformas de servicio. Las áreas seleccionadas incluyen plataformas de mantenimiento de transportadores, pasarelas de inspección y plataformas de trabajo locales alrededor de equipos clave.
2. Medición y coordinación en el sitio-
Aunque se trata de un buque de nueva construcción, las dimensiones reales de las estructuras de acero a bordo difieren ligeramente de los dibujos originales debido a tolerancias de fabricación y modificaciones locales. Para evitar cortes y ajustes extensos durante la instalación, el equipo de ingeniería de Drayson abordó el barco para realizar mediciones de campo detalladas.
Las actividades clave incluyeron:
- Medición de anchos libres y espaciado de soporte de los marcos de acero a lo largo de las líneas transportadoras.
- Comprobar la posición de los largueros de las escaleras, los postes de los pasamanos y las penetraciones de las tuberías que interactúan con el diseño de la rejilla.
- Marcar líneas de referencia de instalación y confirmar las ubicaciones para fijar clips y restricciones de borde.
3. Solución de rejilla de FRP
El proyecto utiliza paneles de rejilla moldeados de FRP con malla de 38×38 mm y 38 mm de espesor, fabricados a partir de un sistema de resina-resistente a la corrosión y reforzado con vidrio E-. Las rejillas proporcionan una alternativa no-conductora y libre de corrosión-al acero, al mismo tiempo que ofrecen suficiente capacidad de carga para el tráfico peatonal a bordo.
Según los claros medidos y las cargas de diseño, se optimizaron los tamaños de los paneles para minimizar las juntas y los recortes. Todos los paneles se cortaron según la lista de corte confirmada antes de ser entregados al astillero.
4. Soporte de instalación a bordo
Durante la fase de instalación, los técnicos de Drayson trabajaron junto con el equipo de construcción del astillero a bordo. Nuestros ingenieros brindaron orientación sobre el diseño del panel, la secuencia de fijación y el uso correcto de clips y soportes de acero inoxidable-. Se prestó atención a mantener un apoyo uniforme en todos los soportes y a alinear la superficie para caminar terminada con estructuras adyacentes, como escaleras y pasamanos.
A través de este enfoque coordinado, las rejillas se instalaron de manera eficiente y segura, con una necesidad mínima de modificaciones en el campo.
5. Beneficios para el armador y el astillero
El uso de rejillas de FRP moldeadas en este buque de nueva construcción aporta varios beneficios-a largo plazo:
- Excelente resistencia a la corrosión en el ambiente marino, reduciendo el riesgo de oxidación y pérdida de secciones.
- Menor peso en comparación con las rejillas de acero, lo que contribuye al control general del peso.
- No-conductor y de baja conductividad térmica, mejorando la seguridad del personal.
- Mantenimiento mínimo durante la vida útil, sin necesidad de repintado ni reemplazo frecuente.
Este proyecto demuestra cómo se pueden integrar soluciones de rejillas de FRP diseñadas adecuadamente en diseños de barcos de nueva construcción para mejorar la seguridad, reducir los costos del ciclo de vida y simplificar el mantenimiento futuro.
